理化实验

失效分析

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新达检测失效分析服务:

通过分析和验证,模拟重现失效的现象,找出失效的原因,挖掘出失效的机理的活动;提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故。

分为有损分析,无损分析,物理分析,化学分析

一、失效分析简述

失效分析是一门新兴发展中的学科,在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。
 

二、开展失效分析的意义

失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义,失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段,涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、客户端使用等各个环节,通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的样品,确认失效模式、分析失效机理,明确失效原因,最终给出预防对策,减少或避免失效的再次发生。
 

失效分析
 

三、失效分析流程:

(1)失效背景调查:产品失效现象?失效环境?失效阶段(设计调试、中试、早期失效、中期失效等等)?失效比例?失效历史数据?

(2)非破坏分析:X射线透视检查、超声扫描检查、电性能测试、形貌检查、局部成分分析等。

(3)破坏性分析:开封检查、剖面分析、探针测试、聚焦离子束分析、热性能测试、体成分测试、机械性能测试等。

(4)使用条件分析:结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。

(5)模拟验证实验:根据分析所得失效机理设计模拟实验,对失效机理进行验证。

注:失效发生时的现场和样品务必进行细致保护,避免力、热、电等方面因素的二次伤害。
 

典型失效分析流程
失效分析

 

   理化试验范围:

 

拉伸试验     压缩试验     冲击试验    硬度计量   尺寸测量   金属分析   金属微量元素分析    失效分析   老化性能检测

   无损探伤服务流程-具体以联系为准

   客户检测要求───快速:办公室人员回复咨询,必要时,组织各科室技术及工程师参与

   填写申请表───规范:准确填写申请表、签订检测协议,完成检测前准备工作
进行试验检测───准备:严格遵守各科室操作规范对样品进行检测
签发检测报告───负责:严格遵守报告审核程序,保证数据的准确
存档、留样───服务:对客户建档,针对检测需求,进行持续跟踪,以客户需求为己任

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